intralogisztika

Hol tart a logisztika automatizálása?

2025.12.23.

Míg 2005-ben a targoncavezetőn múlott minden egy raktárban, 2025-ben már mesterséges intelligenciát és érzékeny szenzorokat alkalmazó szoftverek irányítják a hatékony, biztonságos és gyors anyagmozgatást. A mai raktárak intelligensek, tanulnak és fejleszteni képesek önmagukat. Az intralogisztika sebesen változó jelenébe és izgalmas jövőjébe tekinthettünk be a Linde Material Handling aschaffenburgi rendezvényén.

A Linde Material Handling bemutatta átfogó portfólióját és új termékeit az aschaffenburgi Linde Automation Summit rendezvényen. Prezentációk és élő bemutatók révén az ügyfelek, tanácsadók és a szakmai média képviselői Európa-szerte megismerkedhettek a Linde Material Handling (MH) átfogó kínálatával, beleértve a kiterjedt járműportfoliót, a rugalmas szoftvereket és az innovatív mesterséges intelligencia technológiát. A személyre szabott, költséghatékony automatizálási megoldásokat minden vállalat egyedi igényeihez igazítják. Ennek a megközelítésnek kulcsfontosságú eleme a holisztikus tanácsadási módszertan és az automatizálási szakértők mélyreható folyamatismerete.

Széles termékportfólió új termékekkel

Az automatizálási megoldások tervezésének és megvalósításának felgyorsítása és költségeinek csökkentése érdekében a Linde MH az elmúlt két évben technikailag újratervezte termékportfóliójának kulcsfontosságú részeit, beleértve az ellensúlyos raklapemelőket, a tolóoszlopos targoncákat és a keskenyfolyosós targoncákat, ipari sorozatgyártási szabványnak minősítve azokat. Az automatizált mobil robotokkal, ingajárati megoldásokkal, helyhez kötött automatizálással és állványrendszerekkel együtt ez egy átfogó, moduláris rendszert teremt a legkülönbözőbb ügyfélprojektek precíz megtervezéséhez és megvalósításához. Ugyanakkor egyedi megoldások létrehozása is lehetséges az ügyfelek speciális igényeihez igazodva - és ahogy a rendezvényen ez kiderült, a Linde ebben erős.

Az eseményen betekintést kaptunk a folyamatban lévő járműfejlesztésekbe. A Linde Automation Summit egyik kiemelkedő eseménye az innovatív Linde RoCaP volt, amely áttörést jelent a raktári automatizált komissiózásban. A Linde MH és a Rossmann drogérialánc képviselői közösen mutatták be a járművet. A jármű a Linde L-Matic HD k automatizált magasemelésű raklapemelőjén alapul, és emellett egy intelligens robotkarral is rendelkezik, amely fixen rögzítve van a villához. Ez a kar felemeli a csomagokat a polcokról, és a raklapállványra helyezi azokat. A Rossmann számára kifejezetten egy gurulós konténerekhez való teheremelő tartozékot terveztek. Mivel a Linde RoCaP kézi működtetésű ipari targoncák mellett is működhet, ideálisan alkalmas meglévő raktárakba.

Az esemény egy másik kiemelkedő eseménye az első automatizált ellensúlyos targonca leleplezése volt. A kültéri használatra tervezett Linde E-Matic várhatóan 2027-ben kerül forgalomba. A 2,3 tonna teherbírással, oldalmozgatóval, lítium-ion akkumulátorral, valamint átfogó navigációs és biztonsági technológiával felszerelt robusztus jármű kezdetben vízszintes szállítást fog végezni a padlón lévő tárolópontok vagy álló szállítószalag-rendszerek között. A kiválasztott ügyfelekkel folytatott előszériás projektek már 2026-ban megkezdődnek, és tapasztalataikat közvetlenül beépítik a további fejlesztésbe és sorozatgyártásba. A későbbi bővítési fázisokban a Linde E-Matic további feladatokat is ellát – például beltéri és kültéri területek közötti mozgást, meredek emelkedők leküzdését, áruk tárolását és kirakodását polcrendszerekben vagy blokkos tárolórendszerekben, valamint teherautók oldalirányú be- és kirakodását.

Mesterséges intelligencia gyorsítja az automatizálást

A Linde nem csak a járművek fejlesztésével halad előre. A következő konkrét lépéseket a mesterséges intelligencia és a digitális ikrek megvalósításában is bemutatták a Mega, azaz azipari alkalmazásokhoz használt nVidia Omniverse alapján. Ez magában foglalta egy digitális iker valós idejű integrációját az nVidia Omniversen belül, amely a vállalat automatizált járműveinek (AGV) flottakezelőit egy fizikai AGV-vel köti össze. A helyszíni bemutatón követhettük, hogyan tükröződik egyidejűleg az AGV minden művelete – navigáció, rakománykezelés stb. – az Omniverse környezetben, lehetővé téve ezáltal a logisztikai folyamatok valós idejű monitorozását, szimulációját és optimalizálását.

Ma már lehetőség van nagy felbontású 360 fokos képek készítésére 3D lézerszkenneléssel, amellyel gyárak vagy raktárak digitális, háromdimenziós térképét lehet létrehozni. A Google Street View-hoz hasonlóan egy személy az eszközt viselve végigsétál az épületen. A vállán egy keretet visz, amely nagy sebességű, slam technológiát használó lidar szkennerekkel van felszerelve. Ezek pontosan rögzítik a környezetet, és a valóság háromdimenziós ábrázolását hozzák létre. A teljes folyamat legfeljebb 40-60 percet vesz igénybe.

Az nVidia Omniverse 3D szkennelést használ a telephely digitális ikertestvérének létrehozásához. A 3D vizualizáció pontosan mutatja a polcok közötti távolságokat, a két pont közötti távolságokat és a padló lejtését az útvonalak mentén. Ez megbízható alapot nyújt a tervezéshez, és kiküszöböli a további helyszíni látogatások szükségességét. A projektben részt vevő összes érdekelt fél együttműködhet a modellezett, valós ábrázoláson, és megoszthatja az információkat: például megjelölheti a raktár kritikus területeit, megjegyzéseket fűzhet hozzájuk, és feljegyezheti a javasolt megoldásokat. Az elmúlt hónapokban már jó tucat szkennelés készült Európa különböző helyszínein a hordozható lézer segítségével - mint Somogyi Attila ILS menedzsertől (Kion-csoport) megtudtuk, Magyarországon is alkalmazni fogják a technológiát.

Jövőre jelennek meg az első ügyfélalkalmazások, amelyek 3D vizualizációkat használják az automatizálási megoldások digitális ikrek segítségével történő megtervezéséhez, virtuális teszteléséhez és a helyszíni üzembe helyezéséhez, amelyek a korábbiaknál lényegesen gyorsabban történnek. Ezeket a vizualizációkat külön szolgáltatásként is kínálják majd - erősítette meg Szalay Gábor, a Kion-csoport magyarországi ügyvezetője.

Rugalmas és jövőálló szoftverek

Gyorsabb és költséghatékonyabb automatizálást tesz lehetővé a vállalat Matic:move szoftverplatformja. Az intuitív kezelésnek és a vizuális munkafolyamat-tervezésnek köszönhetően az anyagáramlási folyamatok mélyreható programozási ismeretek nélkül is megtervezhetők és megvalósíthatók. Az eredmény: az üzembe helyezési idő hetekről néhány napra csökken. A Linde Warehouse Manager és a VDA 5050 kompatibilitás révén különböző gyártók járművei és helyhez kötött rendszerek integrálhatók. Ez átláthatóságot, kontrollt és alkalmazkodóképességet biztosít.

A Linde MH automatizálási megoldásainak további jellemzője a mélyen gyökerező biztonsági szakértelem: a többszörös redundáns rendszerek, a precíz érzékelők és a speciális világítási megoldások, mint például a jármű jobb és bal oldalán található „piros figyelmeztető lámpák”, védik az embereket, az árukat, a gépeket és az infrastruktúrát. Ez nemcsak magas óránkénti áteresztőképességet ér el, hanem garantálja a manuális és automatizált folyamatok zökkenőmentes egymás melletti működését is.

Kép és szöveg: B. Cs./Linde 

 

RSS kategória (Hírstart tematika): 

 

Az oldal fő támogatója