Zalaegerszegen gyártják a világ legmodernebb tankjait

2020.09.10.
( a kép illusztráció) Palkovics László a ZalaZone Járműipari Tesztpályán tartott rendezvényen Benkő Tibor honvédelmi miniszterrel közösen jelentette be, hogy mintegy 60 milliárd forintos beruházással épül meg a harcjárműveket gyártó üzem és 20 hektáros területen tesztpályát is kialakítanak mellé. A termelés 2023-tól indul el, a világ egyik legmodernebb hadiüzeme a beszállítókkal együtt mintegy 500 embert foglalkoztat, és a gyártáson kívül fejlesztéssel is foglalkoznak majd - tette hozzá a miniszter. (mti)

A Chevy Corvette története - 2. rész

2020.09.10.
Az elsőtől egészen a nyolcadik generációig kalauzol minket jelen cikksorozat, mely az egyik leghíresebb amerikai sportautó múltjába és jelenébe tekint be. Öveket becsatolni, hatalmas teljesítmény tiszteletre méltó hagyománnyal találkozik! Minden egy hideg pénteki nap délutánján kezdődött 1953-ban. A General Motors bemutatott egy újdonságot a Waldorf Astoria Hotel New Yorkban, mintegy előfutáraként a mai autószalonoknak. A reflektorfényben tündöklő Chevrolet Corvette kisebb fajta, könnyen irányítható hadihajók után kapta nevét. A cikksorozat első része ide kattintva érhető el. A harmadik generáció - avagy a cápa évek (1968-1982) Az 1968-as modell feltűnő formát kapott. Az alapötlet és a vonalak Bill Mitchell egyik koncepcióján nyugvottak, amely a Mako Shark II. névre hallgatott. A harmadik generációban láthattunk feltűnni egy akkoriban igen egészséges teljesítményű V8-ast. Az LT1-es jelölésű blokk az erősebbek közé tartozott a Corvette-nél, 370 lóerőt mozgosított 447,60 extra dollárért cserébe - ez a felár 1970-ben soknak számított!  A Chevy Corvette ezen geneárciója 1970 és '73 között fénykorát élte a teljesítmény szempontjából, majd sajnálatos módon 1975-ig mindössze 165 és 205 lóerős V8-asokra szűkült a motorkínálat az olajválság és a szigorodó emissziós normák következtében. A jó hír az volt azonban, hogy ennek ellenére felfelé ívelt a gyártás a növekvő népszerűség következtében. A 25 éves különkiadású széria és az Indycar felvezető autója egyaránt különös sikert kovácsolt a Chevy-nek, s 1979-re új abszolút rekorddal 53 807-re nőtt az értékesítés. A harmadik generáció élete egy gyűjtői darabbal ért véget 1982-ben. A negyedik generáció - avagy a nyolcvanas évek bűbája (1984-1996) A harmadik generáció 15 éves gyártása után egy vadonatúj Corvette érkezett az utcákra 1983-ban, a kabrió három évvel később mutatkozott be. Igazi sikersztori volt születőben, hiszen a negyedik generáció széles, kagylóhéjszerű motorháztetőt, vadonatúj karosszériát és szépen megmunkált és nagyon precíz, kettős keresztlengőkaros felfüggesztést kapott, kovácsolt alumíniumból. Sorban a legkezesebb, kanyarokban az eddigi leggyorsabb modell született meg - ezt tovább fokozta még a Z51 Performance Package, amellyel 1 g-t sikerült elérni oldalgyorsulásban! A negyedik generációt választotta az Év Autójának a Motor Trend Amerikában 1984-ben. A C3-mal ellentétben a tetőt nem csak két oldalt, hanem a T-merevítő kiszedésének köszönhetően egy az egyben ki lehetett venni - éppen úgy, mint a Porsche 911 Targák esetében. Egy évbe telt áttervezni a vázszerkezetet, hogy ne veszítsen a merevségéből a hátsó tetőt és az első szélvédőt összekötő elemet nélkülözve. A küszöbök például vaskosabbak lettek, megnehezítve a ki- és beszállást, de a munka nagyon is megérte! Nem sokkal azután, hogy a széria megérkezett a kereskedésekbe, máris egy királymodellről kezdtek el pletykálni. Egy olyan alkotásról, amely a világ legnagyobb sportautói ellen szállna ringbe. Szélesített hátsó ívekkel, nagy gumikkal, a Lotus Cars-zal karöltve fejlesztett, a Corvette történetében először alkalmazott DOHC V8-cal vette fel a kesztyűt a csúcskivitel. A szuperautó a ZR-1 nevet kapta. A "domb királya" igazi szupersztárként futott be. Végsebessége meghaladta a 175 mérföld/órát (282 km/h). Dave McLellan főmérnök szavaival élve: "ez is egy Corvette, csak még inkább az". A feltüzelt média Genfben találkozhatott a ZR-1-gyel, amely máris az autós magazinok első lapjára került világszerte. 

Íme a nem villanyos Opel Mokka

2020.09.10.
Még júniusban leplezték le az Opel Mokka következő generációját, ami akkor egy annyira újszerű városi crossovert mutatott, hogy a sokkban meg is feledkeztünk róla, hogy a hagyományos verziókat nem, csak a villanyost mutatta meg az Opel. No persze nem mintha akkora különbség lenne külsőleg a két modell között: a belsőégésű motorral szerelt változatok alatt kipufogó fittyen elő, és persze elmaradnak az e-betűk. Azonban a GS Line, azaz a sportosnak szánt változatok kinézetét most láthatjuk először. Rögtön felismerni kéttónusú fényezéséről, fekete felnijeiről, fényes hűtőrács betétjéről, és persze az utastér szintén sötét elemeiről. Kontrasztszínként a jól bevált vöröset használják, ami visszaköszön a szövetülések varrásain, illetve a műszerfalt körülölelő műanyag betéten is. Az új Mokka és Mokka-e, ugyanarra a CMP platformra épül majd, mint a PSA modellek többsége. Motorkínálata két benzines és egy dízelből áll majd. Előbbi 100 és 130, utóbbi 110 lóerővel lesz elérhető. Összkerekes változat nem lesz, ellenben az erősebb benzines kérhető 8-fokozatú, hagyományos automata váltóval.  

Föld alá a szén-dioxiddal!

2020.09.10.
A folyamat – így kerül a szén-dioxid a mélybe A közvetlen szén-dioxid-leválasztás (Direct Air Capture) eljárása a környezeti levegőből vonja ki a szén-dioxidot, az így mentesített levegőt pedig visszajuttatja a légkörbe. A Climeworks új, izlandi üzeme a föld felszíne alá szállítja a levegőből kiszűrt szén-dioxidot, ahol természetes úton kőzetté alakítja, s így tartósan eltávolítja a légkörből. A rendszer elsőként beszívja és a szén-dioxid-kollektorba irányítja a levegőt. Az ebben alkalmazott szelektív szűrőanyag speciális adszorbeáló felületén köti meg a levegő szén-dioxid-tartalmát, majd a szűrők telítődését követően azokat – egy közeli geotermikus erőmű maradékhőjének hasznosításával – száz Celsius fokra hevítve őket oldják ki belőlük a szén-dioxid-molekulákat. Ezután a Hellisheiði erőmű vize folyik át a rendszeren és mintegy kétezer méterrel a földfelszín alá szállítja a szén-dioxidot. A szén-dioxid-molekulák itt természetes folyamatok során reakcióba lépnek a bazaltkőzettel és évek alatt karbonátokká alakulnak, azaz maguk is mineralizálódnak – a szén-dioxid így tartósan a föld alatt tárolható, a víz pedig végül visszajut a geotermikus erőmű rendszerébe. Az üzem a hét minden napján, huszonnégy órában működhet majd, éves szinten négyezer tonna szén-dioxidot szűrve ki a légkörből, aminek negyedét az Audi számlájára írják jóvá. E szén-dioxid-mennyiség természetes megkötéséhez mintegy nyolcvanezer fára lenne szükség. A Climeworks közvetlen szén-dioxid-leválasztási (Direct Air Capture) technológiája két jelentős előnnyel is szolgál. Az életciklus-elemzés szerint a levegőből kiszűrt szén-dioxid több mint kilencven százaléka tárolódik hatékonyan és tartósan a föld alatt, e magas redukciós arányával pedig különösen gazdaságosnak számít a rendszer. A technológia emellett éves szinten egészen a megatonnás tartományokig is bővíthető, jelentős jövőbeli potenciált kínálva. Izland a világ azon helyszíneinek egyike, amely ideális feltételeket biztosít ehhez a folyamathoz. Egyfelől vulkanikus eredete következtében az egyik legintenzívebb geotermikus folyamatok jellemezte terület a világon, a talaj így különösen gazdag geotermikus energiában, amely kedvező költségszinten és csaknem teljes mértékben szén-dioxid-semleges módon alakítható át elektromos energiává. Másfelől Izlandon a nagymennyiségű szén-dioxid tárolása szempontjából ideális összetételű kőzet áll rendelkezésre. A küldetés – miért vesz részt az Audi Hagen Seifert, az AUDI AG hosszú távon fenntartható termékkoncepciók részlegének vezetője szerint: „A kibocsátás csökkentése mellett tudományos szempontból a légköri szén-dioxid megkötése is fontos megoldás a vállalatcsoport klímavédelmi célkitűzéseinek megvalósítása érdekében. Részvételünkkel a Climeworks szén-dioxid-leválasztási projektjében, a szén-dioxid-mentesítéshez járulunk hozzá.” Az Audi ez esetben ismét teljeskörű megközelítést követ és azon céllal vesz részt a projektben, hogy így segítse elő a klímavédelmet szolgáló innovatív technológiák fejlesztését, illetve demonstrálja azok átgondolt alkalmazását. Az Audi már 2013 óta támogatja a zürichi Climeworks környezetvédelmi startup-cég szén-dioxid-leválasztási technológiájának fejlesztését. Két évvel ezelőtt közösen helyeztek üzembe a levegőből szén-dioxidot kiszűrő üzemet a svájci Hinwilben, amely az italgyártást látja el – a későbbiekben szénsavvá feldolgozott – szén-dioxiddal. Az izlandi projekttel így e sikeres partneri együttműködést folytatja az Audi, s egy lépéssel tovább is halad. A szén-dioxid ismételt föld alá juttatásával ugyanis már a körfolyamat teljessé tételéhez járulhat hozzá a négykarikás márka, mivel az így megkötött szén-dioxid tartósan is a talajban tárolódik. Az Audi emellett technológiai know-how formájában, például új hőcserélő-koncepciók kidolgozása során is támogatja a svájci start-up vállalkozást. A Volkswagen Csoport 2025-ig a teljes értékteremtési láncolat mentén harminc százalékkal kívánja csökkenteni személygépkocsijai és könnyűkategóriájú haszonjárművei ökológiai lábnyomát a 2015-ös szinthez viszonyítva, az Audi ezért minden részlegében nagyratörő célkitűzéseket fogalmazott meg – amelyek egyaránt a vállalat 2050-ig célként megfogalmazott, mérleg szerinti szén-dioxid-semlegességét hivatottak szolgálni.

A ŠKODA AUTO 32 millió eurót fordít a ENYAQ iV gyártósorának átalakítására

2020.09.10.
Michael Oeljeklaus, a ŠKODA AUTO igazgatótanácsának a gyártás és logisztika területéért felelős tagja hangsúlyozta: „A ŠKODA ENYAQ iV gyártósorának átalakítása a Mladá Boleslav-i üzemben az ütemtervnek megfelelően készült el és lehetővé teszi számunkra, hogy a MEB illetve MQB platformra épülő járműveink párhuzamosan készülhessenek. Ez egyedülálló koncepció az egész konszernen belül. Így lehetővé válik, hogy fő üzemünkben naponta 250 és 350 közötti darabot gyártsunk ENYAQ iV modellünkből, a legteljesebb rugalmasság mellett. Ez azt jelenti, hogy az aktuális piaci igényre késedelem nélkül tudunk reagálni, biztosítva, hogy a gyártósor mindvégig teljes kihasználással fusson. Modellkínálatunk új zászlóshajójának gyártása még az idei évben megkezdődik.” A ŠKODA első, MEB moduláris elektromos platformra épülő modelljének gyártási előkészületei tavaly nyáron kezdődtek. Azóta például az épület egyes strukturális elemeit illetve az alkatrészek szállításának technológiáját illetően történtek módosítások, amelyek a tisztán elektromos járművek és összeszerelt alkatrészeik súlyának kezelését célozták meg. Ezen kívül – az átalakításnak köszönhetően - a végső összeszerelést végző sor automatizálása is megtörtént és mostantól része a nagyfeszültségű akkumulátor is. A ŠKODA AUTO a nehéz akkumulátor csomagok mozgatásához segédrobotokat is telepített. A cseh autógyártó egy nagyobb munkaállomást is felállított a head-up kijelzők installációjához. A ŠKODA AUTO kiemelten koncentrált a gyártósor átalakítása során a biztonsági tényezőkre, különösképpen az akkumulátor kezelése kapcsán. A vállalat például átfogó tűzvédelmi intézkedéseket hozott és hőképalkotó kamerákat telepített. Ezek folyamatosan figyelik a gyárcsarnok hőmérsékletét és bármilyen rendellenes érték esetén azonnal riasztanak. A mindenre kiterjedő átalakítási munka mellett a gyártósor a továbbiakban is használható más típusú hajtáslánccal üzemelő modellek gyártására. Így a jövőben az ENYAQ iV, az OCTAVIA és a KAROQ modellek maximális rugalmasság mellett készülhetnek egyazon gyártósoron. Ezzel Európában az ENYAQ iV lesz az egyetlen olyan, MEB platformra épülő jármű a Volkswagen Csoport kínálatában, amely Németországon kívül készül.  

Halálos baleset történt az M7-esen Polgárdinál

2020.09.10.
Halálos kimenetelű közúti közlekedési baleset történt 2020. szeptember 10-én az M7-es autópálya 81. kilométerszelvényében Polgárdi térségében, a Budapest irányába vezető oldalon, ahol az elsődleges adatok alapján egy fűnyírást végző munkagépnek ütközött egy személygépkocsi, a baleset következtében egy fő életét vesztette. A helyszíni szemle és a műszaki mentés ideje alatt az autópálya érintett szakaszán teljes útlezárás van érvényben. Kerülni az autópálya le-és felhajtó ágainak igénybevételével lehet. A balesettel érintett útszakaszon torlódásra kell számítani. (police.hu)

Hermann Henrik maradt a Magyar Motorsport Szövetség elnöke

2020.09.10.
A sportvezetőt ellenjelölt, valamint ellenszavazat és tartózkodás nélkül, egyhangúan bízta meg a tagság a szervezet további irányításával. A megválasztott négy alelnök közül kettő új, Verő Klára és Erdős Tamás maradt, Nagy Arnold, valamint Oláh Gyárfás, a Magyar Nemzeti Autósport Szövetség elnöke pedig bekerült az elnökségbe. "Az előző két ciklusban komoly változást indítottunk el, a szervezeti átalakítás mostanra megtörtént, a továbbiakban pedig egy szemléletváltást szeretnénk végrehajtani, lezárva egy 20-30 éves korszakot" - nyilatkozta az MTI-nek Hermann Henrik, aki harmadik teljes ciklusát kezdheti meg a MAMS élén. Hermann Henrik  Az elnök hozzátette, 12 szakág van a szövetségben, és éves szinten 60-80 eseményt rendeznek meg, az elmúlt nyolc, de különösen a legutóbbi négy évben pedig számos Európa-bajnoki és világbajnoki futamot hoztak el Magyarországra. "Az idei év második felében a MAMS arculatában és kommunikációjában is érezhető lesz az a szemléletváltás, amelynek megvalósítását célul tűztük ki" - jelentette ki Hermann Henrik. (mti)

A román járműgyártás 22 százalékkal csökkent az első nyolc hónapban

2020.09.10.
A vizsgált időszakban 247 029 járművet gyártott a Ford és a Dacia, a két Romániában működő járműgyártó. Tavaly ugyanebben az időszakban 317 659 járművet gyártottak a két dél-romániai üzemükben. Január és augusztus között a francia Renault tulajdonában levő Dacia 145 355 járművet állított elő, ebből a legtöbbet, 103 823-at a Duster márkájú személygépkocsi tett ki. A Ford gyártósorain 101 674 jármű készült a vizsgált időszakban. A júliusi és augusztusi adatok már növekedést jeleznek: a két hónapban 59 496 járművet állítottak elő, ami 9,6 százalékkal több a tavalyi év azonos időszakinál. A román gazdasági sajtó a hét elején számolt be arról, hogy a két gyártó ismét teljes kapacitással dolgozik. A román járműpiacon az új autók eladása jelentősen visszaesett az idén, az első nyolc hónapban 32,52 százalékkal, 73 723-ra csökkent a forgalomba helyezett új járművek száma. Elemzések szerint ugyanakkor hónapról hónapra megfigyelhető a növekedés az áprilisi mélypont után, amikor mindössze 5268 járművet helyeztek forgalomba, augusztusban pedig már 12 940-et. (mti)

Szervizlátogatás – Knecht Autó

2020.09.10.
Szervizlátogatás sorozatunkban ezúttal Knecht-Gothárd István volt a vendéglátónk kőbányai autószervizében. A különleges életút mellett egy életvidám, pozitív gondolkodású embert ismerhetünk meg. Erdélyben nem autószerelők, hanem Dacia szerelők végeztek István a magyar határtól 8 km-re, az erdélyi Nagykárolyban született 1973-ban. Az iskolában feltűnően jól ment a matek, szerette a fizikát, így az autózástól távoli, matematika tanári pályára készült. 10. osztályos volt, amikor a román forradalom után megtörtént a rendszerváltás. Születi rövid úton elveszítették munkájukat, így lehetetlenné vált a taníttatás családi finanszírozása. A román oktatási rendszerben a 11 osztálytól számított középiskolának a suli. Felvételizni kellett a gimnáziumi képzésbe, aki nem került be, mert nem sikerült a felvételije, az nem mehetett gimibe, őket tárt karokkal fogadta a szakképzés, melynek csúcsát ott és akkor a szerszámgép-lakatos szakma jelentette. István nem volt híján a képességeknek, a három időkeret egyharmadában írta meg a matek-fizika felvételit. Ezzel együtt is 60 ember közül a 24-kétnt rangsorolta magát és fel is vették gimnazistának. Magyarországról vásárolt kilós kávéval kellett megkenni a hivatalt, hogy gimi helyett mégis szerszámgéplakatosnak tanulhasson esti iskolában. Kicsit visszaugorva, a 10. osztály környékén egy másik városból érkezett egy srác, aki már akkor az autószerelés bolondja volt. De Romániában 99%-ban ekkor még csak Dacia-k jelentették a járműflottát. Ennek megfelelően egy féle autószerelési kézikönyv volt, amely a Dacia-ról szól, István szótárból fordította le magának a lényegi részeket. Istvánék a helyszínt, a családi garázsból kialakított miniműhelyt, a új cimbora pedig a szaktudást hozta és a két tizenéves srác elkezdte javítani a Dacia-kat, akadt is munka velük bőven… A srácok 18 évesen komplett motorgenerálokat csináltak. Egy sporttáskával és 5.000 Ft kölcsönpénzzel jött át a határon Egy osztrák klímatechnikai cégnél sikerült állást találnia Magyarországon és az első fizetéséből megadta azt az ötezer forintos tartozást, amit azért kért kölcsön, hogy egyáltalán át tudjon jönni Romániából. Az épületklímás cég hamarosan csődbe ment egy ki nem fizetett szovjet megrendelés miatt. Váltani kellett, de István még mindig csak a Dacia-khoz értett. Budapesten egy asztalosipari cégnél talált ideiglenes munkát, aminek a szomszédságában működött egy non-stop szerviz. Itt jelentkezett ingyenmunkára, aminek a célja az volt hogy néhány hét alatt beletanuljon a munkába. A különös próbaidő letelte után Istvánt, mint segéd munkaerőt kezdték alkalmazni a non-stop szervizben. Ekkor a KGST autók mellett már megjelentek az Opelek, VW-k. A vízió mindig megvolt Idő közben családot alapított, lakáshitele lett. Muszáj volt dolgoznia, de a műhelyben csak a minimális feltételeket biztosította az akkori főnök, a legtöbb szerszámot magának vásárolta. A visszajáró ügyfelek egyre jobb autókkal érkeztek hozzá, István úgy fogalmaz: már ciki volt abban a műhelyben fogadnia a kuncsaftok luxuskocsijait. A közelben felfigyelt egy öreg mester lakatosműhelyére, amelynek a fele kiadó volt. Így kezdődött az egyállásos műhelyben István saját karrierje. Lassú, de biztos növekedés Két évig egyedül, majd egy munkatárssal kiegészülve folytatta a tevékenységét, mígnem kinőtték a kis műhelyt. Ekkor adódott egy lehetőség, egy éjszaka fusizgató szerelő egyszer csak eltűnt, a 90 négyzetméteres műhelyét pedig egy idő után kiadták. Átköltöztek és még mindig csak ketten, de már méltóbb körülmények között folytatták a munkát. 2007-2008-ban indult a válság. A telephelyen megürült egy nagy csarnok, amelynek hatalmas üvegablakain bőséges fény érkezik a helyiség minden pontjára. Egy ismerős szerelő kollégáját hívta, hogy nézzék meg és gondolják át a lehetőségeket. Az új kollégával kiegészülve alakítgatták az új helyet, sőt már bedolgozó kollégákat is foglalkoztattak. Mára 15 kolléga dolgozik István műhelyében, a csarnokban 9 szerelőállás, raktárhelyiség és iroda található. Az általános berendezések mellett még dízel részecskeszűrő tisztító berendezésük is van, ezt is meg lehetne tölteni munkával, csak munkaerővel nem bírják – egyelőre. Az alkatrész inkább gyorsan jöjjön, mint olcsó legyen István saját piaci megfigyelése alapján azt állítja, hogy egy ügyfélnek nem az a legfontosabb szempont, hogy az autójába minél olcsóbb alkatrészek kerüljenek, hanem az, hogy ne kelljen napokra „ottfelejtenie” az ügyfélnek a kocsiját, ha valami baja van. Mivel a kapacitásuk, helyük megvolt a gyors javításokhoz, olyan alkatrészbeszállítót kellett találni, amely a megrendeléseket a lehető leggyorsabban le is szállítja. Szerencséje volt, az Inter Cars ugyanazon a telephelyen belül nyitott regionális raktárat, amelyen az műhelyük is van, úgyhogy gyakorlatilag csak átsétáltak az alkatrészekért, még a szállításra sem kell várniuk. A szerviz így került Q-Service látókörébe és hamar el is indult az együttműködés. A szervizhálózatnak immár 5 éve tagja a műhely. Nem is kellett annyira győzködni a szervizvezetőt a csatlakozásról, az egyik tehergépjárműves Inter Cars oktatás alkalmával volt Q-Service tagtoborzás, ahol az elhangzott havi minimális alkatrész rendelési mennyiség, illetve a tagsággal járó előnyök hallatán gyorsan megszületett a megállapodás a csatlakozásról. (A megjelölt rendelési limitet a Knecht Autó már a csatlakozásnál meghaladta.) A hálózat előnyei A cég alkatrészrendelései után bónuszpontok születnek. Ezt készpénzre nem, de garázsipari termékekre, emelőre, szerszámokra, műszerekre, vagy oktatási, továbbképzési programokra lehet beváltani. Istvánék munkatársai a tavalyi évben közel egymillió forint értékben jártak szakmai oktatásokon, amelynek 100%-át tudták az Inter Cars-os bónuszpontokból finanszírozni. Az anyagi előnyök mellett a hálózat által szervezett oktatásokon és főleg az azt követő kötetlen programon az összegyűlt kollégákkal olyan eszmecseréj zajlanak, amelyek azután a mindennapi munkában közvetlen anyagi előnyre válthatók. István szívesen emlékszik a hálózati tagoknak szervezett hosszabb, családi nyaralásokra is. Egy egyhetes utazást említ, amelyen a feleségek egymással, az egyívású autószerelő kollégák pedig a szakmázással voltak elfoglalva. Pozitívan a válságokon át A 2008-as világválság idejen azt érezte a Knecht szerviz, hogy a korlátozódó anyagi lehetőségek miatt többen elfordultak a drágább márkaszervizektől és megjelentek az olcsóbb, de még mindig megfelelő színvonalon szolgáltató műhelyekben. Az idei, vírus okozta válságban is képes meglátni a pozitívokat. Igaz, hogy a márciusi mélyrepülést ők is megérezték, de az enyhüléssel gyorsan visszatértek, sőt elárasztották az elmaradt karbantartási munkák a szervizt. Ezen kívül a vírus átrendezte, felszabadította a munkaerő piacon is. Szervizlátogatásaink során tavaly még minden szervizvezető arról panaszkodott, hogy nem talál munkaerőt a piacon. A vírus sajnos sok szervizt is „borított” de a tőkeerős műhelyek így végre találhattak maguknak megfelelő munkaerőt. Istvánék is „megcsíptek” két fiatal srácot, akik a vezető szerint nagy reménységnek számítanak. A Knecht Autó Q-Service történetén is látszik, hogy az elhivatottság, a rátermettség, a kitartás és főképp a magunkba vetett hit lehet a kulcsa annak, hogy vállalkozásunk hosszú távon is prosperáljon, de nem elhanyagolható szerepe van a szerencsének és egy jó szervizhálózati héttérnek sem. Cikkünk megjelenését az Inter Cars támogatta.

Oldalak

 

Az oldal fő támogatója